湖北大洋塑胶—— 三次重要革新，拉升管道行业高度

随州日报

　 随州日报全媒记者 张琴
　　2016年，历时10年，电磁智能焊接e-PSP钢塑复合压力管道系统横空出世，颠覆性改变传统塑料管道依赖工人经验连接的历史。
　　2022年，成功研发AGR+管道系统，填补塑料管在100米以上高层建筑排水主立管应用领域的空白，实现对国际头部企业PE虹吸雨水管道的国产替代。
　　2025年，抗结垢耐磨RTP多重缠绕增强复合压力管道系统正式立项，正在进行核心技术攻关，以期解决长距离浆体输送过程中的行业痛点问题。
　　三次重要革新，印刻着湖北大洋塑胶有限公司的创新足迹，引领着企业在行业站稳脚跟，推动着产业向高质量方向转型发展。
　　塑料管道以其耐腐蚀、耐磨损、卫生性能好等特性以及便捷的安装方式，应用范围十分广阔。始创于1993年的大洋塑胶，在管道行业持续深耕，产品涵盖PVC、PPR、PE、PE-RT、AGR+塑料管道及e-PSP/PTP复合压力管道六大类30个系列15000多个品种。
　　党的二十届四中全会对加快高水平科技自立自强作出专题部署，提出要全面增强自主创新能力，抢占科技发展制高点，不断催生新质生产力。多年来，大洋塑胶坚持以创新立身，成立了研发团队，积极与武汉理工大学、武汉轻工大学、国家塑料制品检测中心等10多家高校院所开展产学研合作，设立“院士专家工作站”“湖北省高性能塑料管道企校联合创新中心”和教学实验基地，与中国建筑学会携手设立“复合管道连接及应用技术国家研发中心”，汇聚众多行业专家和学者，共同致力于管道新技术的研发与应用。
　　2022年北京冬奥会期间，大洋塑胶“一战成名”。经过全球海选、性能评估，该公司的e-PSP钢塑复合压力管道系统，成功铺进冬奥会的5个场馆，施工快、一次试压通过、零渗漏，获得组委会点赞。
　　这个管道有什么特别之处？该公司e-PSP生产车间厂长杨凡介绍：“作为自来水管，钢管耐高温高压，但容易生锈、使用年限短，纯塑料管耐腐蚀，但承压能力有限，这一直是困扰行业发展的痛点。这款产品兼顾了钢管的强度和塑料管道耐腐蚀、卫生性能好等特点，寿命长达50年。”
　　革新的不仅是产品，还有安装工艺。据行业统计，管道漏水事故90%是接头问题，接头问题90%是安装问题。为此，该公司在持续升级产品的同时，还成功攻克电磁智能焊接这个“卡脖子”技术。
　　连续3年，研发人员进行了数万次试验，最终解决了钢管需高温焊接、但塑料管道高温易熔化的难题，安装效率提高60%以上，实现零渗漏。该科研成果被住建部评定为“国际先进”，获得“湖北省科技进步二等奖”。
　　随着第五代住宅的快速发展，市场对管道静音、防臭提出了更高要求。2022年，该公司成功研发出建筑排水用AGR+管道系统。该公司副总经理周杨介绍：“这款产品最大的难点是对AGR材料进行改性，同时创新采用螺旋结构，实现导流快、有效降噪的效果，各项指标达到国际先进水平，填补国内空白，去年被评为‘湖北精品’。”
　　在该公司展厅，记者看到了企业的最新研发成果——RTP多重缠绕复合管道，它内外层为塑料材质、中间为钢帘线。“钢帘线区别于目前市场上的钢骨架，钢丝更细、更柔韧，运用在大口径管道上产品不易变形。”周杨表示。下一步将联合高校围绕这款产品开展新材料攻关，力争在行业内率先攻克长距离浆体输送中管道耐磨和抗结垢的技术难点。
　　大洋塑胶主导或参与多项行业标准制定，获得专利近百项，其中发明专利十多项，成果涵盖管道产品设计、制造工艺、连接技术等方面，开发了一系列全国知名、全球领先的科研成果。凭借强大的研发和创新实力，获得“中国驰名商标”“国家知识产权优势企业”“国家级专精特新小巨人企业”“湖北支柱产业细分领域隐形冠军”“湖北精品”等殊荣。
　　展望“十五五”，周杨表示，公司将认真贯彻党的二十届四中全会精神，在新材料、新工艺、新装备、新领域上持续创新，着力解决管道行业痛点，加快推动产品从传统建筑给排水管道领域向市政、特殊工业管道领域拓展，不断引领行业升级。